באילו תעשיות ניתן להשתמש בסכינים עגולות מקרביד צמנט?

להבים עגולים מקרביד צמנט, בעלי קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני טמפרטורה גבוהה, הפכו למוצרי צריכה מרכזיים בתחום העיבוד התעשייתי, עם יישומים המכסים תעשיות רבות בעלות ביקוש גבוה. להלן ניתוח מנקודות מבט של תרחישים בתעשייה, דרישות עיבוד ויתרונות הלהב:

א. תעשיית עיבוד המתכת: כלי ליבה לחיתוך ועיצוב

1. תחום ייצור מכני
   תרחישי יישום: חריטה וכרסום של חלקי רכב (בלוקי צילינדרים של מנוע, צירי הילוכים) ואביזרי כלי עבודה (טבעות מיסבים, ליבות תבנית).
   יתרונות הלהב: להבים עגולים מקרביד צמנט (כגון להבים מצופים CBN) יכולים לעמוד בטמפרטורות ולחצים גבוהים במהלך חיתוך במהירות גבוהה. עבור פלדות (כגון פלדת 45#, פלדת סגסוגת), דיוק החיתוך מגיע לרמות IT6 - IT7, וחספוס פני השטח Ra ≤ 1.6μm, ועומד בדרישות העיבוד של חלקים מדויקים.
2. ייצור אווירונאוטיקה
   יישום טיפוסי: כרסום של גלגלי נחיתה מסגסוגת טיטניום ומסגרות גוף מסגסוגת אלומיניום.
   דרישות טכניות: רוב חומרי התעופה והחלל הם סגסוגות קלות בעלות חוזק גבוה. להבים עגולים צריכים להיות בעלי תכונות נגד הידבקות (כגון ציפוי TiAlN) כדי למנוע תגובות כימיות בין הלהבים לחומרים במהלך העיבוד. בינתיים, עיצוב קשת הקצה יכול להפחית את רעידות החיתוך ולהבטיח את יציבות העיבוד של חלקים בעלי דופן דקה.

II. עיבוד עץ ורהיטים: סטנדרט לחיתוך יעיל

1. ייצור רהיטים
   תרחישי יישום: חיתוך לוחות צפיפות ולוחות רב שכבתיים, ועיבוד חריצים ושנים של רהיטי עץ מלא.
   סוג להב: להבי מסור עגול העשויים מקרביד צמנט דק (כגון YG6X) בעלי קצוות חדים ועמידים בפני שחיקה. מהירות החיתוך יכולה להגיע ל-100-200 מטר/שנייה, וחיי השירות של להב בודד ארוכים פי 5-8 מאלה של להבי פלדה מהירה, המתאימים לייצור המוני של לוחות.
2. עיבוד ריצוף עץ
   דרישות מיוחדות: חיתוך חריץ-לשון של ריצוף עץ למינציה דורש עמידות גבוהה בפני פגיעות מהלהבים. עיצוב אחיד היקפי של נשיאת כוח של להבים עגולים יכול להפחית את הסיכון לשבירת קצוות. בינתיים, טכנולוגיית הציפוי (כגון ציפוי יהלום) יכולה להפחית את חום החיכוך במהלך החיתוך ולמנוע פחמן של קצוות הלוח.

ג. אבן וחומרי בניין: פותר חומרים קשים ושבירים

1. תעשיית עיבוד האבן
   תרחישי יישום: חיתוך בלוקים גולמיים של גרניט ושיש, ועיבוד שפיעה של אריחי קרמיקה.
   מאפייני להב: להבים עגולים עם מטריצת קרביד צמנטית WC-Co בשילוב עם יהלום קומפקטי פוליקריסטלי (PDC) הם בעלי קשיות של HRA90 ומעלה, יכולים לחתוך אבנים עם קשיות Mohs מתחת ל-7, ויעילות החיתוך גבוהה ב-30% מזו של גלגלי השחזה מסורתיים מסיליקון קרביד.
2. הנדסת בניין
   מקרה טיפוסי: קידוח וחריצים של חלקים טרומיים מבטון (כגון רכיבי בטון מזוין מגשרים).
   נקודות עיקריות טכניות: עיצוב המבנה מקורר המים של להבים עגולים יכול להסיר בזמן את חום החיתוך, ולמנוע סדקים בבטון עקב טמפרטורה גבוהה. בינתיים, עיצוב הקצה המשונן משפר את יכולת הריסוק של חומרים שבירים ומפחית את זיהום האבק.

IV. אלקטרוניקה וייצור מדויק: המפתח לעיבוד ברמת מיקרון

1. אריזות מוליכים למחצה
   תרחישי יישום: חיתוך פרוסות סיליקון והסרת פאנלים של מעגלים מודפסים (PCB).
   דיוק להב: להבים עגולים דקים במיוחד מקרביד צמנט (עובי 0.1 - 0.3 מ"מ) בשילוב עם צירים מדויקים יכולים לשלוט בכמות השבבים עד 5 מיקרון בעת ​​חיתוך פרוסות סיליקון, ועומדים בדרישות העיבוד ברמת המיקרון של אריזת שבבים. יתר על כן, עמידות הבלאי הגבוהה של הלהבים יכולה להבטיח עקביות ממדית במהלך חיתוך אצווה.
2. עיבוד חלקים מדויק
   יישום אופייני: כרסום גלגלי שיניים של מנגנון שעונים ומכשירים כירורגיים זעיר פולשניים עבור מכשירים רפואיים.
   יתרון התגלמות: קצוות הלהבים המעגליים מלוטשים בצבע מראה (חספוס Ra ≤ 0.01 מיקרומטר), כך שאין צורך ללטש משני של משטחי החלק לאחר העיבוד. בינתיים, הקשיחות הגבוהה של קרביד צמנט יכולה למנוע עיוות במהלך עיבוד חלקים קטנים.

V. עיבוד פלסטיק וגומי: ערובה ליציקה יעילה

1. ייצור סרטי פלסטיק
   תרחישי יישום: חיתוך סרטי BOPP וחיתוך יריעות פלסטיק.
   עיצוב להב: להבי חיתוך עגולים מאמצים עיצוב קצה בעל זווית גירוד שלילית כדי להפחית את תופעת הידבקות הפלסטיק ללהבים. בשילוב עם מערכת בקרת טמפרטורה קבועה, הם יכולים לשמור על קצוות חדים בטמפרטורת עיבוד של 150 - 200 ℃, ומהירות החיתוך מגיעה ל-500 - 1000 מטר/דקה.
2. עיבוד מוצרי גומי
   יישום אופייני: חיתוך שלבי צמיגים וסגירת אטמים.
   יתרונות טכניים: קשיות הקצה של להבי חיתוך עגולים מקרביד צמנט מגיעה ל-HRC75-80, שיכולים לחסום חומרים אלסטיים כמו גומי ניטריל 50,000-100,000 פעמים שוב ושוב, וכמות שחיקת הקצה ≤ 0.01 מ"מ, מה שמבטיח עקביות ממדית של המוצרים.