תותבי שרוולי טונגסטן קרביד צמנטיים לשדה נפט צולל

שרוולי תותבי קרביד צמנט הם חלק מכני בעל עמידות גבוהה בפני שחיקה, חוזק גבוה ועמידות בפני קורוזיה, המיוצרים על ידי כבישה וסינטור של אבקת קרביד צמנט ושחיקה מדויקת. הם נמצאים בשימוש נרחב במכונות נפט, כריית פחם, איטום כימי, ייצור שסתומי משאבה ותחומים אחרים.


פרטי מוצר

תגי מוצר

מבוא למוצר

שרוולי טונגסטן קרביד הם בעלי מגוון רחב של יישומים, והוא משמש כמכשיר להגנה על רכיבים שונים. יש קשר מצוין בין תפקידו ומטרתו בסביבת היישום בפועל.
ביישומי שסתומים, יש להתקין תותבים במלכודת מכסה גזע השסתום, על מנת להפחית דליפה מהשסתום ולאטום; ביישומי מיסבים, יש להשתמש בתותבים כדי להפחית את הבלאי בין המיסב למושב הציר, למנוע הגדלת הפער בין הציר לחור וכן הלאה.
 
ייצור ועיבוד שרוול טונגסטן קרביד בעל חוזק גבוה, עמיד לעומס ממושך, יציבות כימית גבוהה, אלקלי, אלכוהול, אתר, פחמימנים, חומצה, שמן, חומרי ניקוי, מים (מי ים), נטולי ריח, רעילות, טעם וחלודה. הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשייה הפטרוכימית עבור משאבות שמן שקועות, משאבות תרחיף, משאבות מים, משאבות צנטריפוגליות וכו'.

יתרונות

1, 100% חומר גלם:
תותבים מיוצרים מחומרי גלם טהורים, בעלי מאפיינים של חיי שירות ארוכים וביצועים יציבים.
2, עיבוד שבבי:
תותבים מעובדים על ידי ציוד מדויק: מרכז עיבוד שבבי CNC, מכונת השחזה, מכונת כרסום, מכונת קידוח, מכונת כרסום אופקית, מכונת שיפוע, הטבעה מתכתית, מכונת חיתוך CNC וכו'.
3, גדלים מרובים זמינים:
אנו יכולים לספק תותבי מיסבים בגדלים שונים, תבניות שלמות וזמן אספקה ​​קצר. 7-10 ימים לדוגמיות. 20-25 ימי עבודה לייצור המוני.
4, אבטחת איכות:
תקני איכות שאין שני להם. מיסבי שרוולי התותבים שלנו מתוכננים ומיוצרים על פי תקני איכות מחמירים המסדירים בחירת חומרים, עיבוד שבבי, גימור פני השטח, בדיקה ואריזה.

לְהַצִיג

גודל התותב

שרטוט פרטים

细节图

טבלת חומרים

צִיוּן ISO מִפרָט יישום של טונגסטן קרביד
צְפִיפוּת TRS קַשִׁיוּת
גרם/סמ"ק ניוטון/מ"מ² זכויות אדם
YG06X K10 14.8-15.1 ≥1560 ≥91.0 מוסמך לעיבוד שבבי של ברזל יצוק מקורר, ברזל יצוק מסגסוגת, פלדה עקשן ופלדה מסגסוגת. מוסמך גם לעיבוד שבבי של ברזל יצוק רגיל.
YG06 K20 14.7-15. 1 ≥1670 ≥89.5 מוסמך לעיבוד שבבי גימור ועיבוד שבבי חצי גימור עבור ברזל יצוק, מתכות לא ברזליות, סגסוגות וחומרים לא סגסוגת. מוסמך גם לציור תיל עבור פלדה ומתכות לא ברזליות, מקדחה חשמלית לשימוש גיאולוגי ומקדחת פלדה וכו'.
YG08 K20-K30 14.6-14.9 ≥1840 ≥89 מוסמך לעיבוד גס של ברזל יצוק, מתכות אל ברזליות, חומרים אל מתכתיים, שרטוט פלדה, מתכות אל ברזליות וצינורות, מקדחות שונות לשימוש גיאולוגי, כלים לייצור מכונות וחלקי שחיקה.
YG09 K30-M30 14.5-14.8 ≥2300 ≥91.5 מוסמך לעיבוד גס במהירות נמוכה, כרסום סגסוגות טיטניום וסגסוגות עקשנות, במיוחד עבור כלי חיתוך ודקירות משי.
YG11C K40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86.5 מוסמך לעיצוב מקדחות לקידוח סלע כבד: ביטים ניתנים להסרה המשמשים לקידוח חורים עמוקים, עגלת קידוח סלע וכו'.
YG15 K40 13.9-14.1 ≥2020 ≥86.5 מוסמך לקידוח סלע קשה, מוטות פלדה עם יחסי דחיסה גבוהים, שרטוט צינורות, כלי ניקוב, ארון ליבה של מכונות יציקה אוטומטיות של אבקת מתכות וכו'.
YG20   13.4-14.8 ≥2480 ≥83.5 מוסמך לייצור שבלונות בעלות השפעה נמוכה כגון ניקוב חלקי שעונים, קליפות סוללות, מכסי הברגה קטנים וכו'.
YG25   13.4-14.8 ≥2480 ≥82.5 מוסמך לייצור תבניות של כותרת קרה, הטבעה קרה וכבישה קרה המשמשות לייצור חלקים סטנדרטיים, מיסבים וכו'.

טבלת מידות

מספר דגם מִפרָט קוטר חיצוני (עומק:מ"מ) מזהה (קוטר 1: מ"מ) נקבובית (עומק:מ"מ) אורך (אורך: מ"מ) אורך צעד (אורך 1: מ"מ)
KD-2001 01 16.41 14.05 12.70 25.40 1.00
KD-2002 02 16.41 14.05 12.70 31.75 1.00
KD-2003 03 22.04 18.86 15.75 31.75 3.18
KD-2004 04 22.04 18.86 15.75 50.80 3.18
KD-2005 05 16.00 13.90 10.31 76.20 3.18
KD-2006 06 22.00 18.88 14:30 25.40 3.18
KD-2007 07 24.00 21.00 16.00 75.00 3.00
KD-2008 08 22.90 21.00 15.00 75.00 3.00
KD-2009 09 19.50 16.90 12.70 50.00 4.00
KD-2010 10 36.80 32.80 26.00 55.00 4.00

 


  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:

  • כתבו את הודעתכם כאן ושלחו אותה אלינו